Прозирне пластичне кесе се широко користе у свакодневном животу и комерцијалним активностима, као што су паковање хране, кесе за куповину, паковање индустријских потрепштина, итд. Пошто су у директном контакту са осетљивим предметима као што су храна и лекови, кључно је обезбедити квалитет прозирне пластичне кесе. Због тога је контрола квалитета провидних пластичних кеса посебно важна. Строгом инспекцијом квалитета може се осигурати сигурност, трајност и заштита животне средине пластичних кеса током употребе. Следе ставке за контролу квалитета:
1. Инспекција сировина
Сировине су основа квалитета провидних пластичних кеса, а висококвалитетне сировине директно утичу на перформансе финалног производа. Уобичајене сировине за прозирне пластичне кесе укључују полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), поливинил хлорид (ПВЦ) итд. Уобичајене ставке за инспекцију сировина укључују:
Индекс топљења (МФИ): Индекс топљења је показатељ флуидности пластике, који утиче на перформансе производње и обраде пластичних кеса. Тестирањем индекса топљења, можете разумети флуидност и обрадивост материјала. Индекс топљења који је превисок или пренизак ће утицати на квалитет и процес обликовања производа.
Густина: Густина је важан критеријум за мерење да ли материјал испуњава спецификације. Густина провидних пластичних кеса треба да задовољи унапред одређене стандарде. Тестирањем густине можете проценити да ли је материјал чист и избегавати коришћење инфериорних сировина.
2. Провера транспарентности и изгледа
Значајна карактеристика провидних пластичних кеса је њихова транспарентност, па је контрола провидности и изгледа кључна.
Тест транспарентности: Провидност провидних пластичних кеса може се мерити визуелном инспекцијом или коришћењем посебних инструмената (као што су тестери пропустљивости). Пластичне кесе високе провидности могу јасно показати садржај кесе и испунити захтеве високог квалитета.
Провера изгледа: Проверите да ли пластична кеса има недостатке као што су мехурићи, нечистоће, боре или пукотине. Пластичне кесе лошег изгледа не утичу само на изглед, већ могу утицати и на снагу и век трајања вреће.
3. Инспекција дебљине
Дебљина пластичне кесе директно утиче на њену употребну снагу и носивост. Дебљина филма треба да задовољава стандарде производње и да буде уједначена и конзистентна.
Тест дебљине: Користите прецизне мерне инструменте (као што су дигитални микрометри) да бисте тестирали дебљину различитих делова пластичне кесе како бисте осигурали њену униформност. Генерално, превише танка дебљина филма може проузроковати лако оштећење пластичне кесе, док сувише дебела повећава трошкове производње.
Уједначеност дебљине: Уједначеност дебљине је кључна за снагу, издржљивост и изглед пластичних кеса. Насумично узорковањем дебљине филма на различитим локацијама, уверите се да испуњава захтеве спецификације.
4. Затезна чврстоћа и отпорност на кидање
Затезна чврстоћа и отпорност на кидање провидних пластичних кеса су важни показатељи који утичу на њихов учинак. Квалификоване пластичне кесе морају да имају довољну чврстоћу и жилавост да спрече ломљење током транспорта и употребе.
Тест затезне чврстоће: Максимална затезна чврстоћа и тачка ломљења пластичних кеса се тестирају коришћењем машине за испитивање затезања (као што је универзална машина за испитивање материјала). Пластичне кесе са недовољном затезном чврстоћом су склоне ломљењу током употребе, што утиче на ефекат паковања.
Тест отпорности на цепање: Тест отпорности на цепање се користи за процену отпорности пластичних кеса на цепање. Тестом на кидање проверава се отпорност пластичних кеса на кидање када су изложене спољним силама.
5. Отпорност на ниске температуре и високе температуре
Перформансе провидних пластичних кеса у различитим температурним окружењима такође треба да се тестирају како би се осигурало да се не могу лако оштетити под екстремним температурним условима.
Тест отпорности на ниске температуре: Поставите пластичну кесу у окружење ниске температуре да бисте открили да ли ће постати ломљива, попуцати или изгубити флексибилност. Погодно за паковање хране, расхладни транспорт итд. у окружењима са ниским температурама.
Тест отпорности на високе температуре: Обрадите пластичну кесу високом температуром да бисте тестирали да ли ће омекшати, деформисати или истопити. Испитивање високе температуре је посебно важно за паковање вруће хране и пластичне кесе за индустријску употребу.
6. Испитивање животне средине
Са унапређењем еколошке свести, еколошки учинак провидних пластичних кеса постао је важан фактор забринутости потрошача. Испитивање да ли испуњавају еколошке захтјеве може осигурати њихову сигурност и одрживост.
Испитивање садржаја тешких метала: Пластичне кесе могу садржати штетне супстанце као што су олово, кадмијум и жива, а тестирање садржаја тешких метала је неопходно да би се осигурало да испуњавају безбедносне стандарде, посебно када се користе за паковање хране.
7. Испитивање заптивања и цурења воде
Заптивање и цурење воде из пластичних кеса су кључни за њихову способност да заштите производе током процеса паковања.
Тест чврстоће заптивања: Проверите чврстоћу заптивања заптивног дела пластичне кесе да бисте били сигурни да је отвор кесе чврсто затворен и да неће пуцати услед повлачења.
Тест цурења воде: Извршите тест водонепропусности пластичне кесе да бисте проверили да ли има цурења, посебно када се користи за течно паковање.
Провера квалитета провидних пластичних кеса је кључна карика за обезбеђивање њихове функционалности и безбедности. Од провере сировина до провере изгледа, дебљине, чврстоће, провидности и других аспеката готовог производа, обезбеђује се да пластична кеса испуњава индустријске стандарде и захтеве за употребу. Само кроз свеобухватно испитивање квалитета можемо произвести прозирне пластичне кесе које испуњавају стандарде, безбедне су, поуздане, еколошки прихватљиве и ефикасне, а потрошачима пружају боље корисничко искуство.
