1. Испитивање затезне чврстоће
Тестирање вакуум кеса користи стандардизовану опрему за мерење максималне силе коју врећа може да издржи када се истегне. Ово помаже у одређивању издржљивости торбе и осигурава да се неће сломити приликом паковања тешких предмета или током транспорта. Резултати испитивања такође могу произвођачима пружити основу за побољшање формулација материјала или дебљине.
2. Испитивање чврстоће убода
Овај тест симулира ситуацију у којој оштри предмети пробијају врећу. Користите посебне алате и стандардне методе за процену отпорности кесе на бушење, обезбеђујући да се вакуум кеса не пробуши лако када пакујете храну са оштрим ивицама као што су риба и месо, чиме се избегава цурење.
3. Тест заптивања
Тестирајте перформансе заптивања вакуум кесе на заптивку како бисте били сигурни да ваздух не може да уђе током процеса вакуумског паковања. Ово се обично изводи вакуум пумпама и тестовима притиска. Квалификоване перформансе заптивања ефикасно спречавају оксидацију и корупцију хране и продужавају век трајања.
4. Тест пропусности кисеоника
Тест процењује баријеру вакуум кесе за кисеоник како би се избегла деградација квалитета изазвана оксидацијом хране. Мерење пропустљивости кисеоника по јединици површине утврђује се за коју врсту амбалаже за храну је погодна врећа, обезбеђујући да она задовољава потребе различитих производа.
5. Испитивање брзине преноса водене паре
Мерењем количине водене паре која може да продре у материјал кесе, обезбеђује се да вакуум кеса може ефикасно спречити улазак или губитак влаге, што је посебно важно за одржавање свежине хране.
6. Тест отпорности на ниске температуре
Тестирано у окружењу са ниским температурама, вакуум врећа неће постати ломљива нити изгубити перформансе заптивања у условима смрзавања. Тест обично укључује посматрање физичких својстава торбе након складиштења на -18 степени или ниже током одређеног временског периода.
7. Тест чврстоће топлотног заптивања
Тестирајте чврстоћу топлотно запечаћеног дела врећице и неће доћи до лома током процеса топлотног заваривања. Овај тест обично укључује примену напетости на топлотно запечаћену вакуумску врећу како би се осигурало да њена заптивка остаје нетакнута у условима високе или ниске температуре.
8. Испитивање хемијске стабилности
Измерите безбедност материјала када дође у контакт са храном како бисте осигурали да се не испуштају штетне супстанце. Тест може укључивати симулирање хемијског окружења различите хране, откривање стабилности материјала и количине мигрирајућих супстанци.
9. Провера изгледа
Уверите се да је квалитет кесе за вакум добар и проверите да ли има мехурића, бора, пукотина или других недостатака. Ово не утиче само на изглед пакета, већ може утицати и на перформансе.
10. Тест отпорности на хабање
Процените перформансе вакуум кеса у условима трења и хабања како бисте били сигурни да се неће оштетити током транспорта и употребе.
11. Испитивање отпорности на топлоту
Тестирајте перформансе кеса у окружењима са високом температуром да бисте били сигурни да се неће топити или испуштати штетне супстанце током загревања и да су погодне за храну загрејану у микроталасној пећници или натопљену топлом водом.
Кроз горе наведене свеобухватне тестове квалитета, могу се ефикасно гарантовати различите перформансе вакуум кеса како би се осигурала њихова поузданост и сигурност у практичним применама. Ови тестови не само да испуњавају индустријске стандарде, већ испуњавају и захтеве потрошача за безбедност и очување хране.
