Трослојна коекструзиона дувана фолија је напредни процес производње пластичне фолије који укључује истовремено екструдирање три различите пластичне сировине са различитим формулацијама или својствима кроз три екструдера. Ови материјали се затим ко-екструдирају унутар главе матрице и дувају у филм у једном процесу. Ова технологија се широко користи у производњи разних пластичних кеса и филмова за паковање, балансирајући перформансе, цену и стабилност.
1, Принцип процеса
Тро{0}}слојни ко-филм који се дува екструзијом користи А/Б/Ц трослојну структуру:
Слој А (спољни слој): примарно одговоран за чврстоћу, могућност штампања и отпорност на хабање.
Слој Б (средњи слој): Служи за побољшање механичких својстава, својства баријере или смањење трошкова.
Слој Ц (унутрашњи слој): Наглашава перформансе топлотног заптивања, флексибилност и безбедност у контакту са храном.
Три растопљене пластике се комбинују у једну целину унутар главе калупа за ко{0}}коекструзију, затим се дувају, хладе, развлаче и намотају да би се формирао униформан филм.
2, уобичајене конфигурације материјала
ЛДПЕ / ЛЛДПЕ: Добре флексибилности и перформансе{0}}заптивања од топлоте
ХДПЕ: Висока крутост и чврстоћа
мПЕ (металоцен полиетилен): Висока чврстоћа и жилавост
Рециклирани материјал (средњи слој): Смањује трошкове и еколошки је прихватљивији
Може се флексибилно комбиновати у зависности од употребе производа, као што су:
Спољни слој од девичанског материјала + средњи слој од ојачаног или рециклираног материјала + унутрашњи слој од чистог материјала за храну-
3, Главне карактеристике
Стабилна структура: Слојеви су чврсто повезани и није их лако одвојити
Прилагодљиве перформансе: Чврстоћа, жилавост, топлотно заптивање и својства баријере могу се оптимизовати одвојено
Уједначенија дебљина: Прецизна контрола дебљине филма и конзистенција високог квалитета
Трошкови који се могу контролисати: Функционални материјали или рециклирани материјали могу се разумно користити у средњем слоју
4, техничке предности
Уравнотежена снага и жилавост: Отпорнији-отпорнији на цепање и бушење-од једнослојног-филма
Боље топлотно{0}}затварање: Сигурно заптивање, погодно за аутоматско паковање
Бољи ефекат штампања: Спољни слој се може оптимизовати за штампање
Заштита животне средине и економичност: Смањује трошкове сировина уз обезбеђивање квалитета
Погодно за различите типове торби: равне торбе, торбе за прслуке, само-затварајуће кесе, кесе са удубљењем итд.
5, Типичне области примене
Кесе за паковање хране (смрзнута храна, амбалажа за храну за свакодневне потребе)
Кесе за спољно паковање за марамице и санитарне производе
Курирске торбе, поштанске торбе
Кесе за индустријско паковање, кесе за подлогу
Вреће за куповину у супермаркетима, кесе за смеће
6, Поређење са једном-слојним/двослојним-слојним дуваним филмом
Ставка|Једнослојни дувани филм|Двослојни дувани филм|Три-слојна ко-еструзија фолија дувана
Перформанце|Сингле|Побољшано|Оптималне укупне перформансе
Структура|Симпле|Релативно стабилан|Стабилан и прилагодљив
Цена|Ниска|Средње|Висока исплативост{0}
Опсег примене|Лимитед|Видер|Најшире
Три{0}}ко-коекструзионим дуваним филмом је зрео индустријализован процес који балансира перформансе, цену и стабилност. Посебно је погодан за производњу пластичних кеса за паковање са високим захтевима за чврстоћу, заптивање, изглед и конзистенцију, и једна је од главних технологија у тренутној индустрији пластичне флексибилне амбалаже.
